平面磨床切削液鼓式紙帶過濾機(jī)

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平面磨床切削液鼓式紙帶過濾機(jī)
在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。
凈化裝置分為過濾式和動(dòng)力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

產(chǎn)品型號(hào)：THGSGL-200

更新時(shí)間：2025-05-27

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平面磨床切削液鼓式紙帶過濾機(jī)

加工非鐵磁性材料，如不銹鋼，廢液只有非鐵磁性雜質(zhì)，一般采用紙帶過濾機(jī)。紙帶過濾機(jī)比較常見的類型分為重力式紙帶過濾機(jī)、鼓式紙帶過濾機(jī)和負(fù)壓式紙帶過濾機(jī)。

鼓式過濾機(jī)是一種通用配套過濾設(shè)備，主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。它是節(jié)省資源、防止公害的關(guān)鍵設(shè)備

工作原理

鼓式過濾機(jī)是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體目的。其優(yōu)勢(shì)是液池深度加大，濾布的利用率更高，占地空間少，運(yùn)營(yíng)成本更低

結(jié)構(gòu)

主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱紙帶）、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、鼓盤、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及液泵等。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)是呈圓弧面狀態(tài)的，鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態(tài)，液池深度加深。工作時(shí)攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時(shí)，雜質(zhì)被濾布隔形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機(jī)啟動(dòng)，拖動(dòng)濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動(dòng)更換；濾布更新后污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。

如果鼓式式紙帶過濾機(jī)和磁性分離器配合使用，形成二級(jí)過濾，效果更好，運(yùn)營(yíng)成本更低。

四個(gè)工作區(qū)域

1、過濾區(qū)：此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進(jìn)入過濾室，經(jīng)過濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層。為防止固相沉降，在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)式攪拌漿。

2、洗滌及脫水區(qū)：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì)，經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機(jī)脫液效果和防止空氣大量流入過濾機(jī)機(jī)內(nèi)，使真空度下降，可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置，如壓滾、壓帶等。

3、卸料區(qū)：壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，近使濾餅與濾布分離，隨后由刮刀將料刮下。

4、再生區(qū)：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾

室，吹落濾布上的顆粒，使濾布得到再生。

平面磨床切削液鼓式紙帶過濾機(jī)

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